张力控制器可分为手动张力控制器和自动张力控制器，是磁粉制动器或磁粉离合器的专用稳流电源，通过张力传感器的电压、电流、功率，能够自动控制张力。是印刷、包装、纺织、金属、带钢放卷等行业在加工过程中理想压迫与引伸检测、控制装置。 张力控制器的张力控制是指能够持久地控制料带在设备上输送时的张力的能力。这种控制对机器的任何运行速度都必须保持有效，包括机器的加速、减速和匀速。即使在紧急停车情况下，它也有能力保证料带不产生丝毫破损。张力控制器基本上分手动张力控制器，脉冲式锥度张力控制器和全自动张力控制器三大类。 张力控制器主要应用: 手动张力控制器是根据收料或放料卷径的变化，人工调整离合器或制动器的励磁电流，从而获得一定的张力。 半自动张力控制器又称卷径式张力控制器，控制器能自动检测出收料或放料的卷径，并根据设定的目标张力及测量卷径，自动调整离合器或制动器的励磁电流来控制卷料的张力。 全自动张力控制器能测量卷料的实际张力，并根据设定的目标张力及实测张力经PID运算后自动调整离合器或制动器的励磁电流来控制卷料的张力。全自动张力控制器具有极高的张力控制精度，适用于对张力控制精度要求较高的场合使用。 张力控制器是现代卷材处理工业的“神经中枢”和“稳定器”。从日常生活中的卫生纸、塑料袋，到高科技产业的锂电池隔膜、光学薄膜，其生产制造都离不开精密的张力控制。选择合适的张力控制解决方案，是提升设备性能、保证产品竞争力的关键一环。 张力控制器主要应用于三种基本工艺环节： 1. 放卷控制 目标：在放卷过程中，随着卷材半径不断减小，要保持张力恒定。 张力控制器工作原理：控制器通过制动器（如磁粉制动器、气动制动器）或反向驱动的电机，给放卷轴施加一个与材料行进方向相反的阻力（扭矩）。随着卷径变小，控制器会自动减小制动扭矩，以维持恒定的张力。 张力控制器应用实例： 印刷机：放卷部的纸张或薄膜必须保持恒定张力，否则会导致套印不准、图案拉伸或压缩。 分切机：放卷的母卷张力不稳定，会导致分切出的子卷松紧不一，出现“喇叭口”等现象。 纺织染整：布匹放卷时张力不均会导致染色不均、纬斜等问题。 2. 收卷控制 张力控制器目标：在收卷过程中，随着卷材半径不断增大，要保持张力恒定或按特定曲线（锥度控制）变化。 张力控制器工作原理：控制器通过驱动收卷电机，使其输出特定的扭矩。随着卷径增大，为了维持恒定的材料张力，收卷扭矩需要线性增大。更高级的应用是“锥度控制”，即在收卷后期适当减小张力，防止卷材过紧导致内层材料被压皱或变形。 应用实例： 复卷机：生产卫生纸、塑料薄膜等成品卷，要求卷材紧实、端面整齐。 电线电缆收线：收卷张力过大会拉细线材，过小则卷材松散。 金属板材收卷：张力控制对保证钢板、铝箔的板形至关重要。 3. 中间段张力控制 张力控制器目标：在放卷和收卷之间的加工区域（如印刷、涂布、复合、烘干等），保持材料的张力稳定。 张力控制器工作原理：通常使用浮动辊 + ** dancer**控制器）或张力传感器来检测张力。控制器通过调节驱动辊（如S辊）的速度或收/放卷部分的速度，来维持浮动辊的位置稳定，从而间接保证张力恒定。 张力控制器应用实例： 涂布机：在基材上涂覆胶水、涂料时，张力波动会导致涂布厚度不均。 复合机：将两层或多层材料贴合，张力不稳会导致起皱、分层或对齐不准。 连续生产线：如锂电池极片轧制、太阳能电池片串焊等，任何一点的张力波动都会影响产品质量。
